再生塑料颗粒就是塑料回收利用的产品，优质PVC挤出颗粒废旧塑料可以制造出不同的再生材料，PVC挤出颗粒生产厂家根据生产出来的再生材料的特点可以将回收塑料分为三个类别。一类料是指一些加工厂家使用剩下的边角料，这种塑料质量比较好，以这些塑料加工出来的颗粒透明度好，性能也比较强。二类料是指原料已经使用过一次，再回收利用的材料，这种料生产出的颗粒透明度比较好，但是在性能方面却不如下脚料，所以是二类料，三类料是指原料已经使用过两次或者多次以上的材料，这种料加工出的颗粒各方面性能均不是很好。所以还是一类料比较实用

记得初次接触PVC板是在很小的时候，家里吊顶棚，那时候特别好奇，那么薄薄的一个个板子，怎么能够放在房顶上呢？广东优质PVC挤出颗粒板耐候性能卓越，具有很好的特性，这些都源于PVC电缆颗粒的贡献，由于PVC电缆颗粒具有良好的不燃性和高强度耐气候变化稳定性能特点，使得PVC材料被广泛应用在生活的供水管道、家用管道、房屋墙板、电子产品包装、医疗器械、食品包装等方面，这些常用的PVC材料都是由PVC电缆颗粒制作而成的哦，优质PVC挤出颗粒是不是让你们觉得很神奇呢？

PVC颗粒于研磨时熔融温度是一个十分关键的工艺参数，假如此参数设置不恰当，就会造成材料水解的问题。 优质PVC挤出颗粒的流动特性非常少，其工艺范围非常狭窄。尤其是大分子量的pvc颗粒材料越来越容易深度研磨，所以一般采用的均是小分子量的pvc颗粒材料。注塑模工艺条件pvc颗粒的收缩率非常高。PVC挤出颗粒生产厂家注塑模工艺条件，潮湿处理：一般不需潮湿处理。熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C注射压力：可小到1500bar 保压压力：可小到1000bar 注射速度：为防止材料氧化，通常要用相互当地的注射速度。

聚氯乙烯分子中57%的质量是氯元素。所以它与其它的塑料相比，相同的质量中所耗用的石油较少，然而，因为这种塑料的相对密度较大，而且在生成氯的过程中也要耗用其它能量，使得它在很多应用领域失去了优势。优质PVC挤出颗粒生产工艺中使用较多的是悬浮聚合生产工艺。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。广东PVC挤出颗粒就是用这样的方法来进行生产的。