聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。福建优质PVC颜色颗粒为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，福建PVC颜色颗粒在实际应用中要加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。聚氯乙烯在我们的日常生活中应用很多。

聚氯乙烯早在1835年就为美国V.勒尼奥发现，用日光照射氯乙烯时生成一种白色固体，即聚氯乙烯。优质PVC颜色颗粒在19世纪被发现过两次，一次是Henri Victor Regnault在1835年，另一次是Eugen Baumann在1872年发现的。两次机会中，福建PVC颜色颗粒都出现在被放置在太阳光底下的氯乙烯的烧杯中，成为白色固体。20世纪初，俄国化学家Ivan Ostromislensky和德国Griesheim-Elektron公司的化学家Fritz Klatte同时尝试将PVC用于商业用途，但困难的是如何加工这种坚硬的，有时脆性的的聚合物。1926年，美国B.F. Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC并在美国申请了zhuanli。Waldo Semon和B.F. Goodrich Company在1926年开发了利用加入各种助剂塑化PVC的方法，使它成为更柔韧更易加工的材料并很快得到广泛的商业应用。

PVC颗粒具有一定耐高温的特性，PVC塑料颗粒的熔化温度在185--205℃之间。PVC颜色颗粒厂加工PVC颗粒时，它的注射压力可以达到1500bar；保压压力可以达到1000bar；注射速度方面，为了避免出现材料降解情况，福建优质PVC颜色颗粒厂家多采用相当的注射速度。在加工PVC塑料颗粒时，流道和浇口方面的要求不算高，几乎所有常规的浇口都可以使用。在加工比较小的部件时，专业人士建议使用针尖型浇口；加工比较厚的部件时，则应当使用扇形浇口。在选择浇口时，注意针尖型浇口和潜入式浇口的直接那个为1㎜，扇形浇口的厚度应在1㎜以上。

在我们的生活中，福建PVC颜色颗粒电线电缆料随处可见，但是如果保存不当的话就会使得产品受潮，那么受潮的PVC电线电缆料该怎么处理呢？受潮的电缆料经过简单烘干处理，去除其中的水分，一般都可正常使用。但有些受潮的电缆料烘干后，优质PVC颜色颗粒受潮现象虽有所好转，但很快又会恢复原状。其根本原因不是它的受潮，而是由于潜在降解和表面附层等造成的PVC电缆料的部分降解。当然其中有的也有受潮的成分。这种电缆料成型时的表现与实际受潮的PVC电缆料成型中的表现十分相似。

废旧塑料经再生加工后，性能会有不同程度的下降，这主要是由光老化、氧化和热老化等引起的。优质PVC颜色颗粒性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境。成型加工厂生产时产生的废边、废品，其回收料的性能下降很小，几乎是可以当新料用的；室内使用、使用年限短的产品，回收料的性能变化也不大；而在室外使用时，年限长、环境差 ( 如受压力、电场、化学介质等的作用 ) 的产品性能就差，甚至无法回收。福建优质PVC颜色颗粒由于再生过程中的热老化，再生料颜色会由浅色变为深色。