PVC颗粒于研磨时熔融温度是一个十分关键的工艺参数,假如此参数设置不恰当,就会造成材料水解的问题。 优质PVC原料颗粒的流动特性非常少,其工艺范围非常狭窄。尤其是大分子量的pvc颗粒材料越来越容易深度研磨,所以一般采用的均是小分子量的pvc颗粒材料。注塑模工艺条件pvc颗粒的收缩率非常高。PVC原料颗粒生产厂家注塑模工艺条件,潮湿处理:一般不需潮湿处理。熔化温度:185~205C 模具温度:20~50C注射压力:可小到1500bar 保压压力:可小到1000bar 注射速度:为防止材料氧化,通常要用相互当地的注射速度。
聚氯乙烯,简称PVC(Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子结构),是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。优质PVC原料颗粒为无定形结构的白色粉末,支化度较小。根据生产方法的不同,江苏PVC原料颗粒可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
PVC塑料的热稳定性和耐光性比较差,PVC原料颗粒生产厂家在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。优质PVC原料颗粒在150℃时开始析出氯化氢,增塑剂含量的变化会发生不良反应。颜料会对PVC颗粒产生影响,主要表现在与PVC塑料产生反应和颜料本身出现的耐迁移性和耐热性。着色剂中的部分成分可能会促进树脂降解,使用氧化铁颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料时,会降低PVC树脂的热稳定性。有些着色剂还会与PVC树脂的降解产物发生作用。在为PVC塑料选择着色剂时,要考虑到颜料中的部分金属离子可能会促使聚氯乙烯树脂热氧分解。
PVC聚氯颗粒化学稳定性高,可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。优质PVC原料颗粒也广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材料。由于PVC聚氯颗粒的电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中,优质PVC原料颗粒也可用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等!PVC聚氯颗粒除了一些工业用途外,它还有阻燃的特点,因此在一些特定的环境下,PVC聚氯颗粒也可被用作为防火材料。