聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。沧州PVC压延颗粒在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加迅速。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项需要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。所谓分解温度就是大量放出氯化氢时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下（通常是190℃）不大量放出氯化氢的时间。定制PVC压延颗粒长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。大多数聚氯乙烯塑料制品的长期使用温度不宜超过55℃。

企业提高竞争力，技术创新是必不可少的战略。它可以扩大企业的市场需要，提高了产品的质量，同时也降低了生产成本，使得企业可以拥有较强的生命力。我国该行业主要生产力是中小型企业，它的劳动密度较高，但是技术含量却偏低。只有中小企业提高开发新品的投资，加快产品的更新换代，定制PVC压延颗粒企业产品的生产标准要以国际标准为准则，才能提高其竞争力。现在对PVC塑料颗粒性能要求越来越高，PVC压延颗粒厂家作为厂家只有不断的创新，才能让企业拥有较强的竞争力。

在现实生活中我们常常挂在嘴边的聚氯乙烯就是指的PVC，定制PVC压延颗粒是一种非结晶性材料的聚合物，沧州PVC压延颗粒只有在光和热的作用下才能按照自由基聚合反应机理进行聚合反应。聚氯乙烯的种类有很多，比如：氯乙烯共聚物、氯乙烯均聚物和氯乙烯树脂，但是氯乙烯树脂却包含着氯乙烯共聚物和氯乙烯均聚物。为了让PVC材料具有耐气侯变化性、高强度性、不易燃性和优良的几何稳定性，故而在实际使用时要添加一些辅助材料。这些辅助材料有抗冲击剂、稳定剂和润滑剂等试剂。

本体法生产工艺在无水、无分散剂、只加入引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设备，投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。沧州定制PVC压延颗粒本体工艺在80年代得到较大发展。PVC压延颗粒厂家尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域，实际上加工厂一般只使用其中之一，因为悬浮和本体树脂不能混合，即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低。