聚氯乙烯，简称PVC（Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子结构），是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。优质PVC注塑颗粒为无定形结构的白色粉末，支化度较小。根据生产方法的不同，唐山PVC注塑颗粒可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。

聚氯乙烯有良好的化学稳定性能，唐山PVC注塑颗粒对大多数无机酸和碱是稳定的，受热不溶解而被分解释出氯化氢。与氢氧化钾共沸制得棕色难溶的不饱和产物。优质PVC注塑颗粒的溶解性与分子量大小及聚合方法有关。一般来说溶解度随着聚合体分子量的增大而减小，乳液法树脂比悬浮法树脂的溶解性差。它可以溶解于酮类（如甲己酮、环己酮），芳香族溶剂（如甲苯、二甲苯），二甲基甲酰、四氢呋喃中。常温下聚氯乙烯树脂几乎不溶于增塑剂，高温下显著溶胀，甚至溶解。

PVC塑料的热稳定性和耐光性比较差，在150℃时开始析出氯化氢，增塑剂含量的变化会发生不良反应。颜料会对PVC颗粒产生影响，主要表现在与PVC塑料产生反应和颜料本身出现的耐迁移性和耐热性。着色剂中的部分成分可能会促进树脂降解，使用氧化铁颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料时，会降低PVC树脂的热稳定性。有些着色剂还会与PVC树脂的降解产物发生作用。优质PVC注塑颗粒厂家在为PVC塑料选择着色剂时，PVC注塑颗粒厂还要要考虑到颜料中的部分金属离子可能会促使聚氯乙烯树脂热氧分解。

PVC颗粒于研磨时熔融温度是一个十分关键的工艺参数，假如此参数设置不恰当，就会造成材料水解的问题。 优质PVC注塑颗粒的流动特性非常少，其工艺范围非常狭窄。尤其是大分子量的pvc颗粒材料越来越容易深度研磨，所以一般采用的均是小分子量的pvc颗粒材料。注塑模工艺条件pvc颗粒的收缩率非常高。PVC注塑颗粒厂注塑模工艺条件，潮湿处理：一般不需潮湿处理。熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C注射压力：可小到1500bar 保压压力：可小到1000bar 注射速度：为防止材料氧化，通常要用相互当地的注射速度。

PVC颗粒是聚氯乙烯塑料成形的母材（基础原料），于具体成形的时间需退出其他的辅助材料。 PVC颗粒（聚氯乙烯）化学与物理特性 刚性PVC颗粒是采用较为普遍的塑料材料之一。唐山优质PVC注塑颗粒材料是一种非结晶性材料。 PVC颗粒材料于具体采用之中常常退出稳定剂、润滑剂、专用加工剂、色料、抗冲击剂以及其它添加剂。唐山优质PVC注塑颗粒材料具备不易燃性、低强度、耐气侯变化性及优良的几何稳定性。PVC颗粒对于氧化剂、也原剂与强酸均有非常弱的抵抗力。不过它能遭浓氧化酸例如浓国硫酸、浓硝酸所生锈并亦不局限和芳香烃、氯烃认识的场合。

本体法生产工艺在无水、无分散剂、只加入引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设备，投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。唐山优质PVC注塑颗粒本体工艺在80年代得到较大发展。PVC注塑颗粒厂尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域，实际上加工厂一般只使用其中之一，因为悬浮和本体树脂不能混合，即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低。