PVC 颗粒是聚氯乙烯塑料成型的母材（基础原料），在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用广泛的塑料材料之一。定制PVC挤出颗粒材料是一种非结晶性材料。首先可以看表面的光亮度，是否透明。然后再看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。还有颗粒的白度，不光是看表面的，主要还是是看切面的白度，白度决定一切。福建定制PVC挤出颗粒是一般的软制品。利用挤出机可以挤成软管、电线等，利用注射成型机进行配合制作成个钟模具等。

聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。福建PVC挤出颗粒在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加迅速。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项需要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。所谓分解温度就是大量放出氯化氢时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下（通常是190℃）不大量放出氯化氢的时间。定制PVC挤出颗粒长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。大多数聚氯乙烯塑料制品的长期使用温度不宜超过55℃。

随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯和PS。定制PVC挤出颗粒工艺也由从前的单螺杆挤出机发展成新一代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度低的特点。福建PVC挤出颗粒经过我国多年的研发，并经多家科研院所和塑料新材料厂家反复实验和技术积累，所制造的WPC材料完全可以达到GB/T 24137和ASTM D7031 ；ASTM D7032；BS DD CEN/TS 15534-3的要求。

在现实生活中我们常常挂在嘴边的聚氯乙烯就是指的PVC，定制PVC挤出颗粒是一种非结晶性材料的聚合物，福建PVC挤出颗粒只有在光和热的作用下才能按照自由基聚合反应机理进行聚合反应。聚氯乙烯的种类有很多，比如：氯乙烯共聚物、氯乙烯均聚物和氯乙烯树脂，但是氯乙烯树脂却包含着氯乙烯共聚物和氯乙烯均聚物。为了让PVC材料具有耐气侯变化性、高强度性、不易燃性和优良的几何稳定性，故而在实际使用时要添加一些辅助材料。这些辅助材料有抗冲击剂、稳定剂和润滑剂等试剂。

制作PVC塑料主要采用PVC树脂和助剂，添加到配方中的助剂有热稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂、耐老化剂、冲击改性剂和加工改性剂等。其中，PVC挤出颗粒厂家制作PVC颗粒的树脂需选择PVC-SC5或PVC-SG4，即聚合度在1200--1000左右的聚氯乙烯树脂。定制PVC挤出颗粒配方中一定要加入的是热稳定体系和冲击改性剂。前者注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应；后者可选择CPE和ACR冲击改性剂，加入量在8--12份左右。配方中可适当加入润滑系统，能起到降低加工机械负荷的作用，使PVC塑料更光滑，但不能过量。

聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。福建PVC挤出颗粒的电性能取决于聚合物中残留物的数量、配方中各种添加物的类型和数量。PVC的电性能还与受热情况有关：当加热使PVC分解时，由于氯离子的存在而降低其电绝缘性，如果产生大量的氯离子不能为碱性稳定剂（如铅盐）所中和，则会导致其电绝缘性能明显下降。定制PVC挤出颗粒不象聚乙烯、聚丙烯这类聚合物，它的电性能随频率和温度而变，如介电常数随频率升高而降低。选择无机颜料着色PVC对其电气绝缘性较有机颜料为好（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。