乳液聚合与悬浮聚合基本类似，只是要采用更为大量的乳化剂，并且不是溶于水中而是溶于单体中。优质PVC再生颗粒这种聚合体系可以有效防止聚合物粒子的凝聚，从而得到粒径很小的聚合物树脂。引发剂体系与悬浮聚合也有所不同，通常是含有过硫酸盐的氧化还原体系。PVC再生颗粒生产厂家干燥方法也设计成可以保持较小的粒径的方式, 常常采用一些喷雾干燥剂。由于不可能将乳化剂完全除去，因此用乳液法生产的树脂不能用于生产需要高透明性的制品如包装薄膜或要求吸水性很低的制品如电线绝缘层。

本体法生产工艺在无水、无分散剂、只加入引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设备，投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。石家庄优质PVC再生颗粒本体工艺在80年代得到较大发展。PVC再生颗粒生产厂家尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域，实际上加工厂一般只使用其中之一，因为悬浮和本体树脂不能混合，即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低。

聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。石家庄PVC再生颗粒在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加迅速。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项需要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。所谓分解温度就是大量放出氯化氢时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下（通常是190℃）不大量放出氯化氢的时间。优质PVC再生颗粒长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。大多数聚氯乙烯塑料制品的长期使用温度不宜超过55℃。

存放PVC塑料颗粒，PVC再生颗粒生产厂家首先要选择一个阴凉通风的位置。阴凉的地方可以避免阳光直射，以免经过长时间的阳光照射使其褪色，或者出现质量问题。通风的地方可以有效地防止材料受潮，室内外温差过大容易产生湿气，优质PVC再生颗粒一旦受潮，它的质量会受到很大的影响，所以要选择阴凉通风的地方。除此之外，PVC再生颗粒生产厂家防火，防腐蚀的准备也需要做的非常充足，所以在存放PVC塑料颗粒的库房中，多准备一些防火材料是很重要的，同时存放的地方也要尽可能的远离火源，防患于未然。这样才能保证PVC颗粒存放的合适。