PVC塑料的热稳定性和耐光性比较差，在150℃时开始析出氯化氢，增塑剂含量的变化会发生不良反应。颜料会对PVC颗粒产生影响，主要表现在与PVC塑料产生反应和颜料本身出现的耐迁移性和耐热性。着色剂中的部分成分可能会促进树脂降解，使用氧化铁颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料时，会降低PVC树脂的热稳定性。有些着色剂还会与PVC树脂的降解产物发生作用。优质PVC原料颗粒厂家在为PVC塑料选择着色剂时，PVC原料颗粒生产厂家还要要考虑到颜料中的部分金属离子可能会促使聚氯乙烯树脂热氧分解。

聚氯乙烯树脂系无定型结构的热塑性塑料。在紫外光下，硬质PVC颗粒产生浅蓝或紫白色的荧光，软质PVC颗粒则发出蓝色或蓝白色的荧光。温度在20℃时折光率为1.544，比重为1.40，而加有增塑剂及填料的制品密度通常在1.15～2.00范围内，软质PVC泡沫塑料密度为0.08～0.48，硬质泡沫塑料为0.03～0.08。北京PVC原料颗粒吸水率不大于0.5%。树脂分子量愈大，则机械性能、耐寒性、热稳定性愈高，但加工温度也要求高，成型比较困难；分子量低则与上述相反。填料含量增多，抗拉强度降低。优质PVC原料颗粒对这些加工要求都是有实际的数据可参考的。

聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。北京PVC原料颗粒的电性能取决于聚合物中残留物的数量、配方中各种添加物的类型和数量。PVC的电性能还与受热情况有关：当加热使PVC分解时，由于氯离子的存在而降低其电绝缘性，如果产生大量的氯离子不能为碱性稳定剂（如铅盐）所中和，则会导致其电绝缘性能明显下降。优质PVC原料颗粒不象聚乙烯、聚丙烯这类聚合物，它的电性能随频率和温度而变，如介电常数随频率升高而降低。选择无机颜料着色PVC对其电气绝缘性较有机颜料为好（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。

生产PVC时的助剂主要有热稳定体系、冲击改性剂、润滑系统、加工改性剂、填料等。其中，热稳定系统的选择要根据实际生产的要求，更要注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。优质PVC原料颗粒冲击改性剂一般选择CPE和ACR冲击改性剂，根据生产配方中其它成分和挤出机塑化能力，适当加入8-12份即可，其中，CPE来源广泛、价格低，ACR焊角强度和耐老化能力较高。北京PVC原料颗粒润滑系统能降低加工机械负荷，使产品光滑，但过量会导致焊角强度下降。加工改性剂可以帮助提高塑化质量，对制品外观有一定改进作用。

再生塑料颗粒就是塑料回收利用的产品，优质PVC原料颗粒废旧塑料可以制造出不同的再生材料，PVC原料颗粒生产厂家根据生产出来的再生材料的特点可以将回收塑料分为三个类别。一类料是指一些加工厂家使用剩下的边角料，这种塑料质量比较好，以这些塑料加工出来的颗粒透明度好，性能也比较强。二类料是指原料已经使用过一次，再回收利用的材料，这种料生产出的颗粒透明度比较好，但是在性能方面却不如下脚料，所以是二类料，三类料是指原料已经使用过两次或者多次以上的材料，这种料加工出的颗粒各方面性能均不是很好。所以还是一类料比较实用