PVC 颗粒是聚氯乙烯塑料成型的母材（基础原料），在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性 刚性PVC是使用广泛的塑料材料之一。定制PVC注塑颗粒材料是一种非结晶性材料。首先可以看表面的光亮度，是否透明。然后再看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。还有颗粒的白度，不光是看表面的，主要还是是看切面的白度，白度决定一切。宁波定制PVC注塑颗粒是一般的软制品。利用挤出机可以挤成软管、电线等，利用注射成型机进行配合制作成个钟模具等。

本体法生产工艺在无水、无分散剂、只加入引发剂的条件下进行聚合，不需要后处理设备，投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工，用来加工悬浮法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。宁波定制PVC注塑颗粒本体工艺在80年代得到较大发展。PVC注塑颗粒生产厂家尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域，实际上加工厂一般只使用其中之一，因为悬浮和本体树脂不能混合，即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低。

存放PVC塑料颗粒，PVC注塑颗粒生产厂家首先要选择一个阴凉通风的位置。阴凉的地方可以避免阳光直射，以免经过长时间的阳光照射使其褪色，或者出现质量问题。通风的地方可以有效地防止材料受潮，室内外温差过大容易产生湿气，定制PVC注塑颗粒一旦受潮，它的质量会受到很大的影响，所以要选择阴凉通风的地方。除此之外，PVC注塑颗粒生产厂家防火，防腐蚀的准备也需要做的非常充足，所以在存放PVC塑料颗粒的库房中，多准备一些防火材料是很重要的，同时存放的地方也要尽可能的远离火源，防患于未然。这样才能保证PVC颗粒存放的合适。

生产PVC时的助剂主要有热稳定体系、冲击改性剂、润滑系统、加工改性剂、填料等。其中，热稳定系统的选择要根据实际生产的要求，更要注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。定制PVC注塑颗粒冲击改性剂一般选择CPE和ACR冲击改性剂，根据生产配方中其它成分和挤出机塑化能力，适当加入8-12份即可，其中，CPE来源广泛、价格低，ACR焊角强度和耐老化能力较高。宁波PVC注塑颗粒润滑系统能降低加工机械负荷，使产品光滑，但过量会导致焊角强度下降。加工改性剂可以帮助提高塑化质量，对制品外观有一定改进作用。

木塑颗粒的制造包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。宁波PVC注塑颗粒为防止混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，定制PVC注塑颗粒要过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。木粉通常用的是杨木粉，松木粉和竹粉。部分也用稻壳谷物壳。目数一般在80目-120目。选择木粉重要的是的水分和灰分的控制。加料的不稳定会导致挤出波动现象，造成挤出质量和产量降低。加料中断，物料在机筒内停留时间延长，导致物料烧焦变色，影响制品的内在质量和外观。

PVC是无定型高聚物，没有明显的熔点，加热到120～150℃时具有可塑性。由于它热稳定性较差，在该温度下含有少量HCl放出，促使其进一步分解，故要加入碱性的稳定剂和HCl而抑制其催化裂解反应。纯PVC是硬质制品，需加入适量的增塑剂才能使其柔软对于不同的制品还需加入诸如紫外线吸收剂、填充剂、润滑剂、颜料、防霉剂等助剂以臻善PVC制品的使用性能。定制PVC注塑颗粒与其它塑料一样，树脂的性能决定制品的质量及加工条件。宁波PVC注塑颗粒质量比其它替代品相比毫不逊色，而在造价上则比这些材料便宜。有关专家通过研究发现，在许多行业中，放弃使用PVC将会产生为数可观的额外费用。