PVC颗粒具有一定耐高温的特性，PVC塑料颗粒的熔化温度在185--205℃之间。PVC再生颗粒厂加工PVC颗粒时，它的注射压力可以达到1500bar；保压压力可以达到1000bar；注射速度方面，为了避免出现材料降解情况，浙江优质PVC再生颗粒厂家多采用相当的注射速度。在加工PVC塑料颗粒时，流道和浇口方面的要求不算高，几乎所有常规的浇口都可以使用。在加工比较小的部件时，专业人士建议使用针尖型浇口；加工比较厚的部件时，则应当使用扇形浇口。在选择浇口时，注意针尖型浇口和潜入式浇口的直接那个为1㎜，扇形浇口的厚度应在1㎜以上。

聚氯乙烯树脂是一种多组分的塑料，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，因此随着组成的不同，浙江优质PVC再生颗粒制品可呈现出不同的物理机械性能，如加入或不加入增塑剂就能使它有软硬制品之分。总的来说PVC制品有耐化学稳定性、耐焰自熄、耐磨、消声消震、强度较高、电绝缘性较好、价廉及材料来源广、气密性能好等优点。其缺点是热稳定性能差，受光、热、氧的作用容易老化。优质PVC再生颗粒本身是无毒的，如果采用无毒的增塑剂、稳定剂等辅助材料制成的制品，对人畜无害。消费者们可以放心使用

企业提高竞争力，技术创新是必不可少的战略。它可以扩大企业的市场需要，提高了产品的质量，同时也降低了生产成本，使得企业可以拥有较强的生命力。我国该行业主要生产力是中小型企业，它的劳动密度较高，但是技术含量却偏低。只有中小企业提高开发新品的投资，加快产品的更新换代，优质PVC再生颗粒企业产品的生产标准要以国际标准为准则，才能提高其竞争力。现在对PVC塑料颗粒性能要求越来越高，PVC再生颗粒厂作为厂家只有不断的创新，才能让企业拥有较强的竞争力。

聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。浙江PVC再生颗粒在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加迅速。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项需要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。所谓分解温度就是大量放出氯化氢时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下（通常是190℃）不大量放出氯化氢的时间。优质PVC再生颗粒长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。大多数聚氯乙烯塑料制品的长期使用温度不宜超过55℃。

制作PVC塑料主要采用PVC树脂和助剂，添加到配方中的助剂有热稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂、耐老化剂、冲击改性剂和加工改性剂等。其中，PVC再生颗粒厂制作PVC颗粒的树脂需选择PVC-SC5或PVC-SG4，即聚合度在1200--1000左右的聚氯乙烯树脂。优质PVC再生颗粒配方中一定要加入的是热稳定体系和冲击改性剂。前者注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应；后者可选择CPE和ACR冲击改性剂，加入量在8--12份左右。配方中可适当加入润滑系统，能起到降低加工机械负荷的作用，使PVC塑料更光滑，但不能过量。