PVC颗粒于研磨时熔融温度是一个十分关键的工艺参数，假如此参数设置不恰当，就会造成材料水解的问题。 优质PVC挤出颗粒的流动特性非常少，其工艺范围非常狭窄。尤其是大分子量的pvc颗粒材料越来越容易深度研磨，所以一般采用的均是小分子量的pvc颗粒材料。注塑模工艺条件pvc颗粒的收缩率非常高。PVC挤出颗粒厂家注塑模工艺条件，潮湿处理：一般不需潮湿处理。熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C注射压力：可小到1500bar 保压压力：可小到1000bar 注射速度：为防止材料氧化，通常要用相互当地的注射速度。

聚氯乙烯树脂是一种较不稳定的聚合物，优质PVC挤出颗粒在光和热的作用下也会降解，其过程是放出氯化氢，发生结构的变化，但程度比较轻。同时在机械力、氧、臭气、HCl以及某些活性金属离子存在时会加速分解。特殊配方的聚氯乙烯塑料的长期使用温度可达90℃。低温下软质聚氯乙烯制品会变硬。聚氯乙烯树脂脱去HCl后，在主链上产生了共轭双链，颜色也会改变。而随着氯化氢分解的数量增加，沧州PVC挤出颗粒则由原来的白色变为黄色、玫瑰色、红色、棕色以至黑色。

PVC聚氯颗粒化学稳定性高，可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。优质PVC挤出颗粒也广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材料。由于PVC聚氯颗粒的电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，优质PVC挤出颗粒也可用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！PVC聚氯颗粒除了一些工业用途外，它还有阻燃的特点，因此在一些特定的环境下，PVC聚氯颗粒也可被用作为防火材料。

PVC塑料是一种微黄色半透明固体，有软硬两种类型，它色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用。由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。沧州PVC挤出颗粒是一种非结晶性材料，在实际使用中需要加入稳定剂、润滑剂、色料等多种添加剂。它对于还原剂、氧化剂和强酸都有很强的抵抗力，但是却容易被弄样划算腐蚀，也不能与芳香烃、氯化烃等接触。在加工PVC塑料时，熔化温度是一个重要参数，参数设置不当可能带来材料分解问题。优质PVC挤出颗粒流动性比较差，工艺范围也比较窄，尤其是大分子量PVC颗粒很难进行加工。