PVC塑料是一种微黄色半透明固体，有软硬两种类型，它色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用。由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。东莞PVC注塑颗粒是一种非结晶性材料，在实际使用中需要加入稳定剂、润滑剂、色料等多种添加剂。它对于还原剂、氧化剂和强酸都有很强的抵抗力，但是却容易被弄样划算腐蚀，也不能与芳香烃、氯化烃等接触。在加工PVC塑料时，熔化温度是一个重要参数，参数设置不当可能带来材料分解问题。定制PVC注塑颗粒流动性比较差，工艺范围也比较窄，尤其是大分子量PVC颗粒很难进行加工。

PVC颗粒是聚氯乙烯在聚合剂作用下形成的热塑性树脂，定制PVC注塑颗粒为无定型的白色粉末支化度较小，工业生产的PVC分子量一般在5万~12万的范围内，具有较大的多分散性，随着温度升高，分子的聚合量会随着增加，不同温度下的pvc颗粒又呈现出不同的性能：1.160～180℃开始转变为粘流态，机械性能较好，优异的介电性能；2.100℃以上或者经过长时间的阳光曝晒，又会进行一定的分解；东莞PVC注塑颗粒会存在很多种不定型的状态特征，所以在日常生产生活中，会被用到很多地方。

PVC性脆，热稳定性差，不易加工。PVC一般先要改性造粒，用螺杆挤出机组制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。不能直接使用，要经过改性混配，添加相关助剂，定制PVC注塑颗粒一般先要改性造粒，制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。螺杆挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。严格来说，有着特殊要求的PVC制品，PVC改性配方，是根据客户要求量身定做的。东莞PVC注塑颗粒改性材料的配方设计、制造已经达到国际先进水平，有不少产品已出口国外；还有就是在PVC生产过程中共聚衍生，此类改性的品种有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。

生产PVC时的助剂主要有热稳定体系、冲击改性剂、润滑系统、加工改性剂、填料等。其中，热稳定系统的选择要根据实际生产的要求，更要注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。定制PVC注塑颗粒冲击改性剂一般选择CPE和ACR冲击改性剂，根据生产配方中其它成分和挤出机塑化能力，适当加入8-12份即可，其中，CPE来源广泛、价格低，ACR焊角强度和耐老化能力较高。东莞PVC注塑颗粒润滑系统能降低加工机械负荷，使产品光滑，但过量会导致焊角强度下降。加工改性剂可以帮助提高塑化质量，对制品外观有一定改进作用。

聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。东莞PVC注塑颗粒在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加迅速。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项需要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。所谓分解温度就是大量放出氯化氢时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下（通常是190℃）不大量放出氯化氢的时间。定制PVC注塑颗粒长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。大多数聚氯乙烯塑料制品的长期使用温度不宜超过55℃。

PVC聚氯颗粒化学稳定性高，可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。定制PVC注塑颗粒也广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材料。由于PVC聚氯颗粒的电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，定制PVC注塑颗粒也可用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！PVC聚氯颗粒除了一些工业用途外，它还有阻燃的特点，因此在一些特定的环境下，PVC聚氯颗粒也可被用作为防火材料。