聚氯乙烯树脂的软化点接近于分解温度。廊坊PVC挤出颗粒在140℃时已开始分解，而在170℃时分解更加迅速。为了保证成型加工的正常进行，对聚氯乙烯树脂规定了两项需要的工艺指标，即分解温度和热稳定度。所谓分解温度就是大量放出氯化氢时的温度，所谓热稳定度就是在一定温度条件下（通常是190℃）不大量放出氯化氢的时间。优质PVC挤出颗粒长期暴露于100℃下，除非添加碱性稳定剂，否则也会分解，若超过180℃则快速分解。大多数聚氯乙烯塑料制品的长期使用温度不宜超过55℃。

PVC颗粒的导电性和哪些因素有关呢？首先， PVC颗粒的电性能取决于聚合物中残留物的数量和配方中各种添加物的类型和数量等。优质PVC挤出颗粒的电性能还与其受热的情况有关：当加热使PVC分解时，由于氯离子的存在而降低其电绝缘性，如果产生大量的氯离子不能为碱性稳定剂（如铅盐）所中和，则会导致其电绝缘性能明显下降。廊坊优质PVC挤出颗粒不象聚乙烯、聚丙烯这类聚合物，它的电性能随频率和温度而变，如介电常数随频率升高而降低。所以如果要研究PVC颗粒的导电性的话，要具体问题具体分析。特定的环境下有特定的导电特性。

在我们的生活中，廊坊优质PVC挤出颗粒制品的使用很是普遍，这也在某种程度上为PVC塑料颗粒行业起到了很大的刺激作用。要知道，优质PVC挤出颗粒是一种PVC树脂，而且在加热或者剪切的作用下就会转变为熔融状态。因为PVC树脂颗粒的结构主要是在合成过程中形成的，所以在加工过程中遇热、剪切的时候就会变得更加微小，而PVC树脂大部分是无定型的，有些还存在这少量的结晶区域，所以在PVC成型过程中，常常会使得树脂颗粒的形态发生不同的变化，也可能导致制品的性能特点出现很大的差异和影响。

聚氯乙烯树脂系无定型结构的热塑性塑料。在紫外光下，硬质PVC颗粒产生浅蓝或紫白色的荧光，软质PVC颗粒则发出蓝色或蓝白色的荧光。温度在20℃时折光率为1.544，比重为1.40，而加有增塑剂及填料的制品密度通常在1.15～2.00范围内，软质PVC泡沫塑料密度为0.08～0.48，硬质泡沫塑料为0.03～0.08。廊坊PVC挤出颗粒吸水率不大于0.5%。树脂分子量愈大，则机械性能、耐寒性、热稳定性愈高，但加工温度也要求高，成型比较困难；分子量低则与上述相反。填料含量增多，抗拉强度降低。优质PVC挤出颗粒对这些加工要求都是有实际的数据可参考的。

PVC塑料是一种微黄色半透明固体，有软硬两种类型，它色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用。由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。廊坊PVC挤出颗粒是一种非结晶性材料，在实际使用中需要加入稳定剂、润滑剂、色料等多种添加剂。它对于还原剂、氧化剂和强酸都有很强的抵抗力，但是却容易被弄样划算腐蚀，也不能与芳香烃、氯化烃等接触。在加工PVC塑料时，熔化温度是一个重要参数，参数设置不当可能带来材料分解问题。优质PVC挤出颗粒流动性比较差，工艺范围也比较窄，尤其是大分子量PVC颗粒很难进行加工。

由于对PVC木塑制品在环保，满足一些特定性能和工艺成型范围要求方面越来越高，PVC挤出颗粒廊坊制品从前是直接用聚氯乙烯和木粉及助剂混合后，直接用混合后的粉体经热挤压而成型的工艺基本被淘汰。取而代之的是，先将混合物充分混配，然后经双螺杆造粒机造粒，也就是生产成PVC木塑颗粒，然后再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。这种用颗粒制备成的型材，工艺稳定，性能大幅提高。尤其是环保PVC木塑制品，基本上都是用PVC颗粒来生产的。优质PVC挤出颗粒及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。