废旧塑料经再生加工后，性能会有不同程度的下降，这主要是由光老化、氧化和热老化等引起的。定制PVC注塑颗粒性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境。成型加工厂生产时产生的废边、废品，其回收料的性能下降很小，几乎是可以当新料用的；室内使用、使用年限短的产品，回收料的性能变化也不大；而在室外使用时，年限长、环境差 ( 如受压力、电场、化学介质等的作用 ) 的产品性能就差，甚至无法回收。四川定制PVC注塑颗粒由于再生过程中的热老化，再生料颜色会由浅色变为深色。

木塑颗粒的制造包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。四川PVC注塑颗粒为防止混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，定制PVC注塑颗粒要过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。木粉通常用的是杨木粉，松木粉和竹粉。部分也用稻壳谷物壳。目数一般在80目-120目。选择木粉重要的是的水分和灰分的控制。加料的不稳定会导致挤出波动现象，造成挤出质量和产量降低。加料中断，物料在机筒内停留时间延长，导致物料烧焦变色，影响制品的内在质量和外观。

PVC颗粒是聚氯乙烯在聚合剂作用下形成的热塑性树脂，定制PVC注塑颗粒为无定型的白色粉末支化度较小，工业生产的PVC分子量一般在5万~12万的范围内，具有较大的多分散性，随着温度升高，分子的聚合量会随着增加，不同温度下的pvc颗粒又呈现出不同的性能：1.160～180℃开始转变为粘流态，机械性能较好，优异的介电性能；2.100℃以上或者经过长时间的阳光曝晒，又会进行一定的分解；四川PVC注塑颗粒会存在很多种不定型的状态特征，所以在日常生产生活中，会被用到很多地方。

PVC塑料的热稳定性和耐光性比较差，PVC注塑颗粒生产厂家在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。定制PVC注塑颗粒在150℃时开始析出氯化氢，增塑剂含量的变化会发生不良反应。颜料会对PVC颗粒产生影响，主要表现在与PVC塑料产生反应和颜料本身出现的耐迁移性和耐热性。着色剂中的部分成分可能会促进树脂降解，使用氧化铁颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料时，会降低PVC树脂的热稳定性。有些着色剂还会与PVC树脂的降解产物发生作用。在为PVC塑料选择着色剂时，要考虑到颜料中的部分金属离子可能会促使聚氯乙烯树脂热氧分解。

刚性PVC是使用广泛的塑料材料之一。四川定制PVC注塑颗粒材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC颗粒具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。定制PVC注塑颗粒对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC颗粒在加工时熔化温度是一个非常有用的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。

PVC颗粒具有一定耐高温的特性，PVC塑料颗粒的熔化温度在185--205℃之间。PVC注塑颗粒生产厂家加工PVC颗粒时，它的注射压力可以达到1500bar；保压压力可以达到1000bar；注射速度方面，为了避免出现材料降解情况，四川定制PVC注塑颗粒厂家多采用相当的注射速度。在加工PVC塑料颗粒时，流道和浇口方面的要求不算高，几乎所有常规的浇口都可以使用。在加工比较小的部件时，专业人士建议使用针尖型浇口；加工比较厚的部件时，则应当使用扇形浇口。在选择浇口时，注意针尖型浇口和潜入式浇口的直接那个为1㎜，扇形浇口的厚度应在1㎜以上。