增塑剂也称塑化剂，是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在PVC颗粒加工中增加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用处。常见的增塑剂DEHP替代棕榈油配制的起云剂，也能产生和乳化剂相似的增稠作用。但是DEHP、DINP等塑化剂并不属于食品香料原料。
因而DEHP不只不能被增加在食物中，甚至不允许使用在食品包装上。增塑剂对PVC透明度的首要影响要素：折射率与PVC树脂的可见光折射率1.52~1.55相同或近似，则PVC制品透明度就会较好，反之透明度就会较低。分子或分子团线性长度小于可见光波长400~735nm折光率较少，透明度较高，反之透明度较低。
所谓相容性系指两种或多种物质混合时的相互亲和力。相容性好即有可能到达分子级分散，热稳定剂在熔融状态下与PVC树脂相容性好，形不成两相，也便是没界面或界面不明显，折射光较少，PVC颗粒制品的透明度较高。液体稳定剂比相应的固体金属皂在PVC中相容性较好，分子线性长度亦较小，因而PVC的透明度相对较高。
相容性差的三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅，分子团又比较大，因而PVC制品不透明。而硬质酸铅因有必定的相容性，用量少时则为半透明。当其转化率到达百分之70左右时应进行降压处理。当压力将至0.13到0.48兆帕之间时反响就会间断，待聚合反响结束之后将未反响单体抽出，并对料浆进行汽提处理，之后也不要遗忘收回氯乙烯单体。
值得一提的是，汽提后的料浆需求进行离心分离趋加工,这样就会让聚氯乙烯的含水量到达百分之25,然后再将其放入干燥器内，将其含水量范围控制在百分之0.3到0.4之间；然后进行过筛处理，就可以得到需求的塑料颗粒产品了。
将悬浮剂与无离子水参加到聚合釜中，之后再参加引发剂，随后要对聚合釜进行密闭处理。另外脱除釜内空气和溶于物猜中的氧，让其处于真空状况。参加单体氯乙烯，之后对其进行升温处理，并不断搅拌，待反响开端后，将温度维持在50摄氏度左右，一同将压力控制在0.88到1.22兆帕之间。
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