PVC颗粒是以聚氯乙烯为基本树脂，加入稳定剂、润滑剂和无机填料等，经过混合、捏合、挤出而成。使用时，可能会出现气孔、表面粗糙、发脆等现象。这些现象是怎样引起的？
1、气孔问题。原料中水分高，可能超过标准含水率的原料是PVC树脂、增塑剂、填料和稳定剂。因为添加量比较大，PVC树脂和填料应该是检查的重点，这种状况通常表现在捏合过程和挤出机的真空度。配方体系稳定性差或物料在高温下停留的时间过长，物料分解，导致气孔出现。当这个问题严重时，通常伴随着颜色的变化。
2、表面粗糙。有两种：疙瘩现象主要是由于一些粉料在混合过程中分散不均匀，在挤出的过程中无法塑化，被塑化的PVC材料覆盖造成的。模具挤出，并在电缆料中成型。麻点问题相对来说较为复杂，通常认为与材料中逸出的小分子物质有关。这些小分子来自树脂本身、增塑剂和润滑剂。
3、发脆问题。一般与PVC树脂模型、增塑剂、润滑剂、填料等配方成分有关。如果挑选更高型号的PVC树脂，由于PVC分子链较短，电缆料的性能会变脆，增塑剂添加量少，电缆料硬，有时也会有偏脆的感觉。
更多的原因是因为填料添加量太大，造成电缆料性能下降，强度不好。润滑剂是另一个重点，假如外部润滑过多，通常会造成塑化不良，此时电缆料明显不强而脆。
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