需要无定形物质，流动性中等，吸湿性大，完全干燥，外观光亮的PVC颗粒，应预热并干燥80-90度3小时。需具有较高的材料温度和较高的模具温度，但是材料温度太高而无法区分，对于高精度塑料零件，模具温度应为50-60度，对于高光泽度耐热塑料零件，模具温度应为60-80度。
为了处理集水问题，有必要提高塑料颗粒的流动性，采用较高的物料温度，较高的模具温度或改变水位。形成耐热或阻燃材料时，模具的塑料表面在生产后3-7天会保留，模具表面会变亮，及时清洁模具并增加模具表面的排气方向。
快速的冷却速度模具注射系统应基于粗糙和短的标准，设置冷料腔和浇口应大。如有必要，升起门，需加热模具并使用耐磨钢。物料温度对塑料颗粒及塑料件的质量影响很大，如果物料温度过低，则会出现物料不足，外观无光泽，银丝破损的情况。
成型缩短率小，易发生熔体破裂和应力集中，因此成型时需严格控制成型条件，成型后需对塑料零件进行退火处理。模具温度对塑料零件的质量影响很大，模具温度越低，还原率，伸长率，抗冲击性，抗弯曲性，抗压强度和拉伸强度越低。当模具温度超过120度时，塑料零件缓慢冷却，变形并粘在模具上，难以脱模，成型周期长。
PVC颗粒是聚氯乙烯塑料成型的母材，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。PVC聚氯乙烯化学和物理特性，刚性PVC是使用广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。首先可以看表面的光亮度，是否透明。然后再看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太软了说明不纯。
还有颗粒的白度，不光是看表面的，主要还是是看切面的白度，白度决定一切。PVC是一般的软制品。利用挤出机可以挤成软管、电线等，利用注射成型机进行配合制作成个钟模具，比如塑料凉鞋、鞋底、玩具等等。PVC作为透明片材，加入了稳定剂，经过混合、塑化制作而成透明的片材，利用热成型可以制作成真空包装。
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