结合材料的结构属性和实际粘接工艺反馈的难题,主要原因是塑性差,粘合力不足引起,通过底涂剂可激活材料表面,加强与胶水之间的粘合强度。由业界较常见的车用配件如汽车内饰件及灯饰等粘合来看,塑胶底料与胶水不能形成牢固结合,造成脱胶问题一直是业界普遍存在的难题。
使用底漆时,不要把材料和材料混为一谈,而是要加强胶水对底材的有效粘接。利用分子间的力和共价键效应,相互促进,相互连接,以获得牢固的结合。PVC颗粒粘接性能好,且具有初粘力和终粘力强,不会出现假粘附现象,使胶水切合到底材上,且不会出现假粘连现象,使胶水切入底材后仍能保持牢固。
生产效率的高低在很大程度上也取决于操作过程,对底材进行喷漆或涂刷,然后涂胶,工艺简单。PVC颗粒比较杂乱,一般所用的材料都是经过改性后的材料,根据不同的填充改性材料,选择有针对性的底涂剂。
以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用大件居多,大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好。再生塑料颗粒在使用用途上,国家都有着非常严格的管控,其中规定例如直接食用产品、医疗、人体工程接触、塑料玩具制品等,还是不使用再生的塑料颗粒。
当然目前的PVC颗粒的回收来源主要分为废品回收、工程回收等,但是再生塑料颗粒在回收二次加工过后,在ABS塑料颗粒原有的力学、弹性、工程学方面都有不同程度的降低,PVC颗粒在使用再生塑料颗粒加工的部件的同时,应该酌情考虑这一要素。