PVC注塑颗粒制品的光洁度，是由塑件表面的粗糙度来衡量的。注塑制品表面的光洁，除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤、云纹等疵点外，主要由模具型腔表面的粗糙度来决定，因为再生塑料颗粒的型腔表面直接成型塑件。
为了保证注塑制品表面的光洁，通常模具的表面光洁度比注塑制品的表面光洁度要高一级，即粗糙度提高1~2级。由于型腔磨损而降低表面光洁，应随时给以抛光复原，同时在模具抛光过程中，尽量使抛光方向平行于制品开模方向。塑件表面的粗糙度一般为Rao.8~03m之间。
对于用PMMA、PS、AS等塑料生产的透明注塑制品，要求模具成型零件的内外表面光洁度一致，以保证注塑制品透明。对于不透明注塑制品，可根据使用条件，将PVC注塑颗粒外表面的光洁度做得比内表面的高一些。
从物理性能上来说，在紫外光下，硬质PVC塑料产生浅蓝或白色荧光，软质PVC则发出蓝色或蓝白色荧光。20摄氏度的情况下，PVC的折光率为1.544，比重为1.40，软质PVC泡沫塑料的密度在0.08-0.48之间，硬质PVC在0.03-0.08之间，其吸水率不大于0.5%。
PVC是一种较不稳定的聚合物，在光和热的作用下会降解，过程中放出氯化氢，结构也会相应发生变化，程度较轻。机械力、臭气、氧、活性金属离子等会加速其分解。化学性能上，PVC注塑颗粒比较稳定，是可以作为防腐蚀材料来使用的，对大多数酸碱稳定，受热不溶解，而分解出氯化氢。
PVC注塑颗粒是一种无定型高聚物，没有明显的熔点，加热到120-150摄氏度时具有可塑性。但是它的热稳定性较差，在应用上有一定的限制。从原料来说，不同种类塑料颗粒的成型收缩率、流动性、结晶化程度有很大差异；甚至对于同种塑料的不同批次，性能也略有不同。
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