PVC的本色是微黄色半透明有光泽形式的存在，它的透明度要胜于聚乙烯和聚丙烯这些物质，当然也会因为助剂的用量不同而呈现不同的性状，分软和硬。PVC说白了就是聚氯乙烯，经常被制作成板材，管材、鞋底、玩具、门窗和电线外皮、文具、包装盒等。

听到PVC这个名字，会联想到pvc管，PVC板，当然主要的还是PVC颗粒。PVC颗粒是聚氯乙烯在聚合剂作用下形成的热塑性树脂，为无定型的白色粉末支化度较小，工业生产的PVC分子量一般在5万~12万的范围内，具有较大的多分散性，随着温度升高，分子的聚合量会随着增加，不同温度下的pvc颗粒又呈现出不同的性能。

160～180℃开始转变为粘流态，机械性能较好，优异的介电性能。100℃以上或者经过长时间的阳光曝晒，又会进行一定的分解。PVC颗粒很多种不定型的状态特征，也因此被人们广泛的应用。制作PVC塑料主要采用PVC树脂和助剂，添加到配方中的助剂有热稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂、耐老化剂、冲击改性剂和加工改性剂等。

其中制作PVC颗粒的树脂需选择PVC-SC5或PVC-SG4，即聚合度在1200--1000左右的聚氯乙烯树脂。配方中一定要加入的是热稳定体系和冲击改性剂。前者注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应；后者可选择CPE和ACR冲击改性剂，加入量在8--12份左右。

配方中可适当加入润滑系统，能起到降低加工机械负荷的作用，使PVC塑料更光滑，但不能过量。加工改性剂可以提高塑化质量，改善PVC颗粒外观，多使用ACR加工改性剂，1--2份左右。填料可以降低成本，增加型材的刚性，应选择细度较高的活性轻质碳酸钙，5--15份左右。

加入一定量的钛白可以起到屏蔽紫外线的作用，选择金红石型，4--6份左右，必要时可以加入紫外线吸收剂UV-531、UV327等。适量兰色和荧光增白剂，可以改善PVC塑料的光泽。

在加工PVC塑料时，熔化温度也是一个重要参数，参数设置不当可能带来材料分解问题。PVC塑料颗粒的流动性比较差，工艺范围也比较窄，尤其是大分子量PVC颗粒很难进行加工，因此，厂家通常会对小分子PVC塑料颗粒进行加工，而且它的收缩率也比较低，多在0.2--0.6%左右。