PVC注塑颗粒一般都是由废旧塑料加工生产出来的，废旧塑料往往都含有或多或少，或大或小的杂质。一般PVC注塑颗粒生产过程包括下料、熔体过滤、凉水冷却、切粒、包装等几个环节，在这几个环节中有一个环节很重要，它对PVC注塑颗粒的质量起着决定性作用，那就是熔体过滤环节。
熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质，这些杂质会使得再生颗粒的质量大大下降，杂质会造成吹膜时破泡，纺丝时断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并导致制品质量下降或全部不合格。允许的污染程度取决于PVC注塑颗粒所要求的级别和质量。
PVC注塑颗粒如用来生产薄膜，杂质颗粒应小于20um，以便生产30um厚的薄膜不至破泡。用于注射成型，杂质尺寸即使大于100um也是可以接受的。因此过滤网细度选择需适应质量要求和二次原料的使用。过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。
细的过滤网除产量低外，且换网频繁，从而造成生产率降低，能耗增加。更换过滤网时间间隔应大于30min。用于薄膜生产的再生塑料颗粒生产，应使用一层粗网和两层细网；用于注塑成型、挤出管材、型材应采用一层或两层粗滤网。
所谓粗网，是指网目距离为500um，网丝直径0.37mm的过滤网；细网是指网目距离为70um，网丝直径为0.05mm的过滤网。PVC注塑颗粒是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的，它兼有两者的优点。
其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率，使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到处理。
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